Tailored Industry si affida alla tecnologia WHOLEGARMENT® di Shima Seiki per il suo sistema di produzione su richiesta basato sull'area di consumo.Il supporto per la produzione di piccoli lotti sta diventando sempre più comune nell'industria dell'abbigliamento, nonostante la sua difficoltà a staccarsi dalla tradizionale produzione di massa.Tailored Industry Inc., Brooklyn, NY, sta portando piccoli lotti a un livello superiore con la sua piattaforma software on-demand proprietaria, che consente la produzione di quantitativi minimi di ordine (MOQ) pari a zero per i marchi di abbigliamento negli Stati Uniti.“Abbinando la nostra piattaforma di produzione on-demand alle macchine per maglieria WHOLEGARMENT di Shima Seiki, eliminiamo la sovrapproduzione, abbiniamo con precisione la domanda all'offerta e diamo potere ai marchi di abbigliamento con una catena di fornitura competitiva, ha osservato Alex Tschopp, co-fondatore e CEO di Tailored Industry.Negli ultimi anni, le vendite nel settore dell'abbigliamento sono state spesso stagnanti tra i marchi e si generano eccedenze di stock nonostante i forti sconti per incentivare le vendite.L'obiettivo originale della produzione di massa era ridurre i costi di produzione, il che ha portato le aziende a spostare la produzione all'estero alla ricerca di manodopera più economica.Poiché gli impianti di produzione di massa richiedono investimenti di capitale su larga scala, i costi fissi sono elevati.Se queste strutture non mantengono un elevato utilizzo della capacità, i costi di produzione si sommano rapidamente.Questa dinamica è il motivo per cui le fabbriche stabiliscono MOQ elevati per mantenere i costi generali e di manodopera.Sfortunatamente, questo porta direttamente alla sovrapproduzione, alle perdite finanziarie e allo spreco ambientale.Più di 10 milioni di tonnellate di abbigliamento vanno in discarica ogni anno secondo la US Environmental Protection Agency.Tailored Industry osserva come questi problemi di sovrapproduzione, sprechi e gestione delle scorte non influenzino solo le fabbriche, ma l'industria nel suo insieme."In Tailored Industry, abbiamo progettato la nostra piattaforma software e il nostro modello di business per combattere il problema più grande con la catena di fornitura dell'abbigliamento: l'inventario", ha affermato Tschopp.“Utilizzando la nostra piattaforma, i marchi non devono produrre i prodotti in anticipo.Una volta che un marchio riceve un ordine online, anche solo di un'unità, ce lo invia tramite il nostro software.Produciamo e spediamo i prodotti direttamente ai loro clienti finali in tre-sei giorni.Questo modello, che chiamiamo Manufacturing as a Service (software e produzione), collega la domanda con l'offerta.Il processo riduce gli sprechi in più aree, tra cui materie prime, tempo ed energia.In definitiva, questi risparmi portano a molti vantaggi lungo la catena di fornitura e creano un potente vantaggio competitivo per i marchi di abbigliamento"."Convenzionalmente, ci vogliono ben più di sei mesi per progettare, sviluppare e produrre in serie una collezione di maglieria", ha detto Tschopp.“Questo processo richiede ai marchi di indovinare la quantità di stock di cui hanno bisogno per stile, colore e taglia.Tuttavia, prevedere con precisione la domanda è impossibile, quasi per definizione”.Il modello di abbinamento delle macchine per maglieria WHOLEGARMENT con il software on-demand di Tailored Industry ha creato un'alternativa alla catena di fornitura per i marchi di abbigliamento, che facilita la produzione dopo che è stato effettuato un ordine."Le macchine per maglieria WHOLEGARMENT sono una parte cruciale di ciò che ci consente di ottenere questo rapido turnaround, pur mantenendo una qualità di lusso", ha osservato Tschopp."Questo passaggio alla produzione su richiesta è anche noto come produzione basata sull'area di consumo, in cui le merci sono prodotte localmente e distribuite localmente".Una delle sfide che deve affrontare la nuova produzione territoriale di consumo è la percezione di un prezzo più elevato rispetto a quello della produzione di massa.La produzione su richiesta comporta costi di produzione più elevati per articolo.Tuttavia, i marchi di abbigliamento devono valutare il costo complessivo degli indumenti prodotti all'estero e includere il costo di spedizione, i dazi all'importazione, lo stoccaggio, gli sconti di liquidazione e il costo di smaltimento delle merci invendute.I costi complessivi associati alla produzione all'estero, combinati con l'eliminazione delle scorte in eccesso, rendono la produzione su richiesta meno costosa e più redditizia della produzione di massa.Questi fattori rendono la produzione su richiesta la forma di produzione più sostenibile nel settore dell'abbigliamento.